贝博bb平台体育全站版不干胶印刷工艺关键(上)的反面均匀地涂上一层自粘层,再粘上一层易于剥离的蜡纸。自粘有两种类型:卷式和片状。常用的自粘商标在印刷后用刀线进行卷筒印刷和模切,剥去毛坯和剩余部分,运用时在蜡纸上留下必定形状的印刷品,只需将制品剥离并直接粘贴在产品或包装上,除涂布纸和其他纸张外,就十分方便快捷。不干胶商标还包含以铝箔、金卡、银卡和五颜六色聚酯薄膜为基材的不干胶印刷品。 我厂常常运用四开和八开胶印机印刷不干胶商标、包装和装修产品。不干胶印刷与其他印刷办法的差异如下: 1自粘纸较厚,一般为两张150g/m2的铜版纸,由铜版纸、铝箔、五颜六色聚酯薄膜印刷层和蜡纸层组成 2不干胶印刷纸一般是高级铜版纸、金卡纸、银卡纸和五颜六色聚酯薄膜,纸张外表润滑润滑 1调整印刷压力在胶印过程中,印版、橡胶和压花三个辊的两个相邻辊彼此触摸、揉捏,起到搬运印刷的效果,以完成油墨在印刷纸上的正常传输,实在再现接连色彩的文字、线条、线条,图形部分的图画和半色彩点,这些印模有必要接受必要的印刷压力,除了两个滚筒外表之间的触摸之外,印刷压力的分量和调整的精度将直接决议尺度,油墨的深度和质量在图形转印和印刷网点仿制中,自粘印刷时需求调整压印滚筒和橡胶滚筒之间的中心间隔,假如纸张从厚变薄,滚筒的中心间隔能够添加约02——04mm,应削减的厚度是将从板衬垫上移除的衬垫厚度添加到橡胶鼓上;假如印刷过程中纸张由薄变厚,则从橡胶气缸套中减去必定厚度,并将相应厚度添加到印版气缸套中 在上版过程中,在生产实践中,为了防止印刷过程中呈现相对滑移,需求进行限制和压实,抱负的印刷压力一般控制在015-025mm左右。有必要着重的是,抱负的印刷压力是在印刷外表有必定紧缩变形的情况下,使印版的图形部分在纸张上的印痕满足结实,最小压力是在圆点明晰完好的基础上选用的 2印刷不干胶时,留意送纸部分的调整,送纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量应相应添加 3分纸吸嘴和送纸吸嘴应更换为直径和厚度较大的橡皮筋,以到达送纸平稳、送纸辊不摇摆的意图 4因为自粘是两层涂布纸的厚度,因而纸张厚度应留意双页控制器空隙的相应添加,并应添加侧规和前规压纸舌与纸板之间的间隔 5移纸牙垫与压花滚筒外表、移纸牙垫与纸板之间的间隔应增大,且应坚持约等于纸张厚度加03mm 1不干胶印刷产品有全版域,也有文字、线条、图画。例如,关于酒盒、药品商标等印刷产品,最好先按印刷的色彩次序印刷文字、线条、图画,然后将全版放在地面上进行最终的机器印刷,以防止因为自粘纸的厚度,在压印不枯燥的情况下,纸张彼此磕碰、冲突,反面有粘性的现象 贝博bb平台体育全站版 上一篇:外籍友人在常州体会活字印刷工艺 下一篇:珂罗版让陈旧书画重焕芳华(组图)
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