一张张常见的人民币纸钞，对于中国印钞造币集团有限公司首席专家、南京造币有限公司正高级工程师马立项来说，意义非凡。他的工作是通过技术创新，让人民币印制装备更智能、高效。

　　自24岁进入印钞造币行业，马立项与印钞设备已相伴30年。这位精通胶印、凹印、印码、大张检查、涂布等全系列印钞设备设计开发技术的领军人，先后获得科技奖项27项，获国际发明专利4项、国家发明专利18项，为人民币印制装备水平提升作出了突出贡献。

　　“我们要将印钞设备的关键核心技术掌握在自己手里。”马立项3月15日在接受科技日报记者采访时说，最近他带领团队研发智能化钞票印制装备，希望用自主研发的装备让人民币这张“国家名片”更精美、耐用。

　　1993年，24岁的马立项即将从陕西机械学院（现西安理工大学）毕业。当时，南京造币有限公司的招聘公告吸引了马立项。

　　一提起印钞，神秘感扑面而来。“这张轻薄的彩色纸张，究竟藏着多少创新技术？”马立项说，“我是学印刷机械专业的，希望能将自己所学应用在印钞专用装备设计上。”

　　没有犹豫，也没和家人商量，马立项就立刻启程前往南京造币有限公司应聘，并顺利成为公司的一名技术员。

　　“刚入职时，我们行业生产的装备在设计理念、制造水平、生产效率和外观等方面，与国外商用印钞设备存在明显差距。受限于当时我国的工业制造能力，国产装备综合技术水平与国外相差至少10年。”马立项回忆道，那时的装备噪声大、振动明显，生产效率比国外低1/3，印刷质量也不稳定。

　　“中华人民共和国成立初期，受限于设备水平，曾经有一段时间，我国请外国代印人民币。这不利于国家发展，老一辈印制人为此从上世纪60年代走上了自主研制印钞装备之路。”马立项说，追赶之路漫漫，科技人员耕耘多年。他们进行了大量技术攻关，努力在印钞装备机电设计、机械加工、装备配套系统等领域掌握核心技术。

　　雕刻凹版印刷，即将凹版版纹内的油墨直接压印到钞纸上。利用这种方式印刷出的纸币不仅墨色饱满，而且有凸起手感，一直是钞票印制的主流技术。

　　马立项介绍，此前印钞企业使用的某型凹版印钞机，墨色一致性存在差异，需要在印版时采取补偿措施。

　　2008年起，马立项开始带领研发团队研发新型凹版印钞机。经过理论研究、试验平台搭建，他和团队成员发现，印刷滚筒结构以及滚筒排列方式等会影响钞票印刷质量。为尽可能降低这种影响，他和团队成员优化设计了凹版印钞机滚筒排列方式，提出了新型凹版印钞机技术方案。

　　新型凹版印钞机样机的试验过程十分波折。“有一次，我们发现新型凹版印钞机在高速和低速印刷时，纸张的定位精度存在差异。问题排查分析了很长时间，我和团队成员才发现是因为纸张输送部件的吸气响应速度慢，造成纸张在机器高速和低速印刷时的输送及时性存在差异。于是，我们立即采取措施，提高机器的吸气响应速度，最终解决了问题。”马立项回忆道。

　　苦心人，天不负。2014年，新型凹版印钞机批量投入应用。实践证明，这款印钞机有效保证了雕刻凹版印刷产品墨色的一致性。

　　涂布是近年来国际上应用的先进印钞技术。利用该技术在纸币表面涂上功能涂层，可以提高钞票票面整洁度，使其耐水、耐脏，延长使用寿命。

　　2015年，涂布技术准备应用到人民币印制中。涂布设备的研制任务交到马立项及其团队手中。“我们面对的是一个完全陌生的领域。”马立项说。

　　如何将这些技术“迁移”到人民币的印制中，成为马立项和团队成员日思夜想的问题。他带领团队成员查阅相关技术资料，了解涂布技术细节，与行业内外专家研究涂布工艺要求等，终于理顺印钞专用涂布机整体研制思路。

　　2018年8月，马立项带领团队成员自主研发的首批印钞专用涂布机通过验收，相关技术凭其新颖性、创造性和工业实用性相继获得中国、日本和欧洲发明专利。

　　如今，在马立项带领下，南京造币有限公司技术人员在视觉检测、机电和智能化等方面不断提升国产印钞造币装备的综合性能。他所在团队先后获得各类科技奖项30余项。2020年，“马立项劳模创新工作室”获得“全国金融系统劳模和工匠人才创新工作室”称号。

　　“我们要坚持学习，在干中学、学中干至关重要。”马立项说，工作室经常组织专业培训，帮助年轻职工快速成长；多次举办对外业务交流活动，让技术人员开阔视野、拓展思路。

　　与马立项一起工作的年轻人说：“马工没有一点架子，就像一位导师。他乐于分享工作心得，还会手把手教我们，直到教会为止。”

　　如今，年逾50的马立项，依旧经常阅读专业文献，关注防伪材料、防伪工艺、电子支付、数字货币等行业的进展。

　　“我很自豪能投身印钞造币行业。只要国家需要，我将不畏挑战，为印钞专用装备的研发制造贡献力量。”马立项说。